焊接相关要求及产品介绍

一、工件条件：
➢ 管子直径： EC80:φ12.7-φ76.2mm；（管径zui小不低于φ12mm）
➢ 管子厚度： zui大 3mm；（2.5 以上建议使用氩加氢混合气体）
➢ 管子材质：不锈钢、碳钢、钛合金等；
➢ 焊接姿态：全位置焊接；
➢ 焊接形式：对接，直管与直管，直管与弯头，直管与三通等；
➢ 焊接碳钢管时，焊口处 5-8mm 要抛光除锈，露出金属原色；
➢ 管子切口要平整、垂直、除毛刺，两根管对上后无间隙，把两根管子点焊在一起；
➢ 用丙酮或酒精清洁油污；

二、设备配置
ET200 电源+EC80 焊枪

三、焊接电源介绍

ET200 数字化程控焊接电源由控制系统、电源系统及冷却水箱组成，具有数字化、易操作、可靠性等特点。专门为安装行业的薄壁管/管焊接zui新研发设计、制造的，先进的自动程控焊接电源，可与所有EC系列焊枪配套使用，主要应用于食品、医药、电子管路现场安装。

3.1 开机后待机界面（默认测试模式）

3.2 自动编程模式下（选择焊把代码及设置管子外径和壁厚）注：单位mm

3.3 手动修改参数模式下（专家焊接参数自动生成，一般只需要修改前送气和后送气时间）

3.4 功能：

➢ 存储空间：根据管径壁厚，可存储200个程序，客户根据管径壁厚调出参数使用
➢ 打印:自动/手动打印均可以操作，客户可以打印出参数来查看焊接电流，速度等
➢ 水冷功能：保证焊枪的冷却，可以让焊枪持续的工作。
➢ 效率：客户可以根据需要自行调节焊接速度，提前/滞后送气时间。

四、性能特性：

➢ 中英文语言切换，满足不同领域客户的需求。
➢ 一体式结构设计，面向现场狭小空间的施工。
➢ 10 寸中（英）文界面，图形化操作界面、内置专家参数、提供强大的用户数据及系统参数，易操作使编程变的简单。
➢ AC220V 50Hz/60Hz 单相供电，采用开关电源组为系统模块提供电压与电流,即使在外电网 20%范围内波动，仍能保证焊缝的重复性。
➢ 内置微型免费维护打印机，无需跟换墨盒，一键打印及自动打印功能。
➢ 参数调整记忆保存功能
➢ 参数分区功能，可提供 4 个用户区间数据。
➢ 采用定制 PLC 模块组对各种输出参数进行精确控制及采样。

五、管管自动焊接焊头

焊枪概述 
本机是为各种管件对接而设计的全位置自动钨极氩弧焊（不加焊丝）的专用焊枪。焊接前在密封腔内充保护气体，保证焊缝得到良好的保护。枪体与夹具体内空冷却。并按客户要求定制管径范围内的复式夹具，该夹具系统可保证被焊件精确定位，无需定位点焊，从而为客户提供高效率、高质量的专用焊枪。可精密实现全位置TIG管/管焊接，焊接结果重现性高，可达到理想的焊接效果。主要应用于电子、仪表、制药、工程安装、军工和核电等行业的管/管焊接。

六、质保期限及售后服务

七、保密要求
双方对任何一方提供的资料、技术文件负有保密的责任，未经对方许可不得泄露给第三方；
其它未尽事宜，双方友好协商解决。